“我正在研發(fā)一種新技術(shù)，如果試驗(yàn)成功，這將大大降低新產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。”浦江中寶機(jī)械有限公司董事長(zhǎng)張中鋼說(shuō)。原來(lái)，一般企業(yè)在涉及到淬火工藝時(shí)，大多采用真空爐設(shè)備加工，無(wú)形中增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。張中鋼想憑借自己多年的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，尋找代替真空爐加工的方法。

　　奔波、試驗(yàn)、訪專(zhuān)家、找行家、尋廠家……張中鋼孜孜不倦，潛心鉆研生產(chǎn)技術(shù)、精于生產(chǎn)設(shè)備、致力于開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品，旨在不斷做精、做強(qiáng)、做大鋼球產(chǎn)業(yè)。

　　“張中鋼的鉆研精神就是我們企業(yè)需要的工匠精神。”開(kāi)發(fā)區(qū)主要領(lǐng)導(dǎo)說(shuō)，工匠精神是驅(qū)動(dòng)企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的核心動(dòng)力。企業(yè)要培育工匠精神、追求技術(shù)的改進(jìn)和產(chǎn)品質(zhì)量的提升，就必須調(diào)動(dòng)技術(shù)工人的積極性，讓他們能夠更好地為推動(dòng)經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展、促進(jìn)企業(yè)快速發(fā)展貢獻(xiàn)力量。

 

對(duì)癥下藥　扭虧為盈

　　張中鋼出生于1953年，干過(guò)2年木工，隨后進(jìn)入浦江汽配廠，從臨時(shí)工到副廠長(zhǎng)，一干就是15年。1989年，張中鋼調(diào)入浦江鋼球廠當(dāng)廠長(zhǎng)。廠里比他年長(zhǎng)的前輩對(duì)他提出質(zhì)疑時(shí)，他說(shuō)：“我別的本事沒(méi)有，但你們要是能把機(jī)器設(shè)備拆了，我全部能重新裝好。”就是憑著這樣一股干勁以及他對(duì)技術(shù)、人才和管理方面的投入，讓當(dāng)時(shí)處于虧損狀態(tài)的浦江鋼球廠，三個(gè)月內(nèi)扭虧為盈。“產(chǎn)量跟不上就要抓生產(chǎn)，產(chǎn)品銷(xiāo)不出去就要開(kāi)拓市場(chǎng)。”張中鋼這樣總結(jié)他的盈利方法。

　　1996年隨著國(guó)營(yíng)企業(yè)改革大潮的來(lái)臨，浦江鋼球廠作為試點(diǎn)率先進(jìn)行了改制。張中鋼看準(zhǔn)時(shí)機(jī)，冒著1800多萬(wàn)元的債務(wù)風(fēng)險(xiǎn)，接手了浦江鋼球廠，改名為中寶鋼球，成了個(gè)敢吃螃蟹的人。從那時(shí)起，張中鋼大膽放手干，真正開(kāi)始了他的鋼球事業(yè)。

 

不會(huì)則學(xué)　不知?jiǎng)t問(wèn)

　　企業(yè)起步初期，各方面都非常困難。張中鋼認(rèn)識(shí)到老舊的產(chǎn)品已經(jīng)不能滿足市場(chǎng)需求，必須研發(fā)新產(chǎn)品，他將目標(biāo)鎖定了軸承鋼球。當(dāng)時(shí)杭州軸承廠、上海鋼球廠的鋼球制造技術(shù)已處于全國(guó)領(lǐng)先水平。張中鋼不辭辛勞，一次又一次地去杭州、上海拜師學(xué)藝，回來(lái)后又一整天一整天地在車(chē)間里做試驗(yàn)?？蛇€是失敗了。當(dāng)張中鋼再去杭州、上海求教時(shí)，對(duì)方勸張中鋼早點(diǎn)放棄，預(yù)言浦江做不出軸承鋼球產(chǎn)品。

　　張中鋼不服輸、不服弱、不怕苦的精神在這一刻得到了充分的體現(xiàn)，他認(rèn)為技術(shù)不行學(xué)技術(shù)、設(shè)備問(wèn)題換設(shè)備。“我永遠(yuǎn)記得那個(gè)夜晚，不停地試、不停地做，終于把軸承鋼球做出來(lái)了。”張中鋼感慨道。正是這項(xiàng)產(chǎn)品的突破，給企業(yè)帶來(lái)了新的機(jī)遇。

 

事事躬行　樣樣親為

　　軸承鋼球生產(chǎn)技術(shù)攻破后，張中鋼開(kāi)始致力于做精這枚鋼球。軸承鋼球是汽車(chē)輪轂、家電、風(fēng)力發(fā)電、工程機(jī)械軸承的主要配套產(chǎn)品。所以，判斷鋼球質(zhì)量的好壞，Z有發(fā)言權(quán)的是軸承配套企業(yè)。每把一批成品鋼球送去配套廠，張中鋼都要掌握手反饋資料，一旦配套廠指出這批鋼球合格率低，張中鋼就要親自趕去廣州、深圳等配套廠，到車(chē)間與工程師一起探討質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生的原因。張中鋼說(shuō)：“每次配套廠回來(lái)后，不管多晚，我都會(huì)時(shí)間到車(chē)間進(jìn)行試驗(yàn)、改進(jìn)工藝。”拿別人的產(chǎn)品與自己的產(chǎn)品進(jìn)行對(duì)比，不斷進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，這是張中鋼做精鋼球的途徑。

 

瞄定市場(chǎng)　精準(zhǔn)發(fā)力

　　目前，張中鋼一方面通過(guò)優(yōu)化客戶群，剔除一批信用不好的客戶，爭(zhēng)取一批高端優(yōu)質(zhì)客戶，進(jìn)一步拓展鋼球市場(chǎng)；另一方面，不斷開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品，開(kāi)拓企業(yè)新的增長(zhǎng)點(diǎn)。通過(guò)兩年的研發(fā)，今年風(fēng)力發(fā)電鋼球已經(jīng)推向市場(chǎng)。接下來(lái)，張中鋼正在著手研發(fā)鋼球延伸產(chǎn)品——汽車(chē)配件系列。張中鋼自信地說(shuō)：“只要新產(chǎn)品能做好，憑借中寶機(jī)械的口碑，市場(chǎng)一定不是問(wèn)題！”

　　如今，中寶機(jī)械在全國(guó)十大鋼球企業(yè)中排名第三位，產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)綜合競(jìng)爭(zhēng)力在軸承行業(yè)中有較高的認(rèn)可度，先后通過(guò)ISO9001、TS16949質(zhì)量體系認(rèn)證，產(chǎn)品銷(xiāo)往全國(guó)十多個(gè)省市的軸承生產(chǎn)企業(yè)，是人本集團(tuán)、天馬集團(tuán)、SKF、瓦軸集團(tuán)、日本土肥、重慶長(zhǎng)江、韓國(guó)斗天等諸多知名軸承公司指定的配套產(chǎn)品。
 

（來(lái)源：浦江新聞傳媒）